在线咨询
仓库管理制度
总 则
为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。根据公司的实际运作情况特制定本管理制度。
一、仓库管理人员工作制度、职责:
1、仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。
2、仓库物资实行先进先出的作业原则,并按此原则分别决定储存方式及位置。
3、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
4、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。
5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内 会客及其他部门职工围聚闲聊。
6、仓库严禁烟火。
7、仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
8、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。
9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应及时上报主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。
10、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。
11、仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。
12、需要严格遵守公司的各项管理规定。
13、仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。
14、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。
二、仓库供应材料时间:
上午:7:30---11:00
下午:14:00---16:30
以上时间为每周一至周六供应材料时间,周日不提供材料发放,各部门必须提前准备好周日所需的材料。
三、仓库管理流程:
(一)入库管理制度:
物品的入库是指根据供货合同的规定,完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单,并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。
物品入库单应包括:物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。
因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,仓库员必须要到现场核对验收,并及时补填“入库单”。
入库流程:
1、接货
接货应做到准备充分,手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后,应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位,准备卸货、搬运设备及劳动力;
2、检验凭证
凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。
3、货物检查和验收
首先对货物进行外观检查,看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。
4、入库
货物验收合格后,应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作:
1) 复核
主要复核内容如下:
*入库单和各项资料凭证是否清楚、正确、完整,若有不符的,可拒绝入库。
*复核入库货物与上架、上垛货物是否相符,编号是否正确,件数是否准确,计量测试记录与实物批号是否符合。
*货物应挂上的货牌是否准确到位,在输入电脑的建帐数据是否已准确录入,帐、牌、物三者是否相符。
2) 登帐
登录货物保管明细帐,应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有:
物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。
登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意修改。
账目应做到:
*实记录入、出、结存数,账物相符;
*笔笔有结算,日清月结,不做假账;
*手续健全,账页清楚,数据准确;
*坚持会计记账规则,严格遵守;
*出现问题,经处理后,账面要明确反映,并如实说明。
(二)、出库管理制度:
货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。
出库单内容包括:收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。
一)、 出库程序及作业方法
领料人凭经主管签名的领料单,方可到仓库领料,仓库员根据领料单,发放物料。领料单上必须注明材料的用途,无部门主管签名的领料单,仓库可拒绝发料。(领料单可以后补主管签名,当日的领料单必须当日签好名交到仓库)
领料人必须是主管或组长,其他人员不得去仓库领料。
1、材料出库
1.1板材出库:
开料人员领用板材后,由开料组长开出库单给仓库员。仓库员每周一、三、六定期清点板材数量,如发现库存与账面不符的,需将其差异情况告知开料组长,并查明原因和补齐相关单据。此类情况每月不得超过三次,超过三次的,罚款10元/次。
1.2油漆出库:
油漆的领料人为油漆技术顾问,其他人员不得领用油漆。
1.3包装材料出库:
包装部领用包装材料后,由包装部主管开出库单给仓库员。仓库员定期去清点实物,若发现库物与账面不符的,需将其差异情况告知包装部主管,并查明原因和补齐相关单据。此类情况每月不得超过三次,超过三次的,罚款10元/次。
1.4五金材料出库:
1.41、常规五金材料,由仓库员备货,按领料单发放材料。
1.42、订单五金材料,由工艺员提供五金清单,仓库员按清单发放材料。
1.5其他材料出库:
1.51、低值易耗品:刀片、502胶水、透明胶、大头笔、铅笔、毛笔、口罩、手套等需回收用完的空壳,未回收空壳的,仓库可拒绝其低值易耗品的领用,收回数量小于领用数量时,仓库员可按其需数量发放,但必须详细的登记并及时将登记情况上交至财务部。
1.52、刀具出库:以旧换新方式领取,不退回旧的/坏的,仓库可拒绝发放。
1.6工具类出库:
工具分类:
手动工具:电钻、钉枪、雕刻机、风批等。
辅助工具:喷枪、铁锤、剪刀、卷尺、气管等。
工具的使用寿命规定:
手动工具:使用寿命为一年,未达到使用寿命,人为损坏的,由使用人赔偿。
辅助工具:使用寿命为半年,未达到使用寿命,人为损坏的,由使用人赔偿。
*卷尺的使用寿命为三个月,满三个月的可以拿旧的到仓库换取新的,未达使用年限的,遗失或损坏的,按5元/把(3M)、10元/把(5M)赔偿。
1.61领用:工具的领用人必须为部门主管或组长,其他人员不得领用工具,主管对各小组负责,各小组组长对领出工具负保管责任,遗失或损坏由组长负责查明原因。工具的领用亦执行以旧换新方式领取。
1.62借用:需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写“借用单”进行作业;
借用单上必须注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业,借用单必须有借用人签名、主管签名、方可借用工具。
1.63归还:已办理工具归还的可以装钉存档,未归还的不予装钉,需要对当事人进行追回,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。工具归还还仓库办理人均需签名确认,使用人未签名的不办理借用。
1.64工程部工具管理办法:工程部在工地安装时外购的工具,由项目负责人保管。回来工厂后必须及时办理入仓手续,遗失或损坏的工具由项目负责人赔偿。
(三)、材料贮存:
1. 堆放原则
*保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。
*方便管理人员收发、盘点和维护,便于装卸搬运作业。
*便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.
*轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰,标签朝外。
*四角落实,整齐稳当。
*通道宽度适当,方便作业。
*对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。
*袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。
*堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好,标志清楚。
2. 防护
1) 保持仓库通风,干燥。
2)定期打扫仓库卫生,整理仓库货物的摆放。
3)易燃易爆的物品,分开摆放。
(四)、盘点检查:
物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量,做到账、物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量,以便处理检查库存物资盈亏数量及原因;
通过盘点要求做到:库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因,事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。
1、 盘点检查的内容
1) 检查物资实存量与账、卡的数字是否相符,查明物资盈亏的原因;
2) 查明库存物资的质量状况,有无锈蚀、霉变、潮解;
3) 查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资,并查明积压原因;
4) 检查堆垛是否稳固,场地有无积水和杂物,库房有无漏雨,门窗通风孔是否良好,库房 温湿度是否符合保管要求,清洁卫生是否符合要求等;
5) 检查计量工具是否准确,使用与维护是否合理;
6) 检查各种安全措施和消防设备是否齐全,是否符合安全要求。
2、 盘点检查的方法
1) 针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时,应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料,事先制定收、发料库存卡,栓附在每一批包装件上,当每次发料时,立即在库存卡上记录下来,并将申请单保存。在盘点时,通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。
2) 重点盘点法
对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查,在盘点中应先对库存物资质量进行核查,再确定物资的数量、品名规格,主要用以掌握库存重点物资的变动情况,防止并及时发现差错,并填具《库存状况核查表》,以备有关部门及总经理参考及查阅。
3)定期盘点法
3.1在每月末时,对库存物资的质量和数量进行全面的核查和盘点。
3.2在每月末时,对各部小组领用的工具进行全面的核查和盘点。
四、其他工作
1、每周一将上周材料库存表,发给财务部。
2、每周一打印板材、油漆、包装材料库存表给部门主管。
3、根据每日出库及入库情况,制作每日出库入库统计表。
附 则
本制度至颁布之日执行!
有限公司
20`````年`````月```````日